Редукторы цилиндрические двухступенчатые горизонтальные типа РМ

Категория:
  1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    • Редукторы зубчатые цилиндрические двухступенчатые горизонтальные РМ-250; РМ-350; РМ-400; РМ-500; РМ-650; РМ-750:РМ-850; РМ-1000 служат для увеличения крутящих моментов и уменьшения частоты вращения.
    • Редукторы применяются в следующих условиях:
  • работа в повторно-кратковременном режиме, т.е. при переменных нагрузках с периодическими остановками;
  • нагрузка постоянная или переменная по значению, одного направления или реверсивная;
  • вращение валов в любую сторону;
  • частота вращения входного вала не более 1500 об/мин;
  • атмосфера типов I и II при запыленности воздуха не более 10  мг/м1
  • температура внешней среды от минус 40° до плюс 50°С;
  • внешняя среда – неагрессивная, невзрывоопасная;
  • климатические исполнения по ГОСТ 15150-69: У и Т (для категории размещения I…3);

УХЛ и О (для категории размещения 4).

Пример записи условного обозначения изделия при заказе:

* При заказе редуктора РМ 1000 с концом выходного вала в виде части зуб- чатой муфты необходимо указывать число зубьев муфты:

РМ-1000-20-11-М48-2 У1

 В случае заказа редуктора с цилиндрическим концом (концами) выходного вала буква М не указывается.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Допускаемые крутящие моменты и радиальные консольные нагрузки указаны в таблицах 1 …10.
    • Допускаемая радиальная консольная нагрузка на двухконцевые валы редукторов уменьшается в два раза по сравнению с указанной в таблице
    • При непрерывном режиме работы с нагрузками не выше номинальных полный девяностопроцентный ресурс передач и валов не менее 25000 часов, полный девяностопроцентный ресурс подшипников не менее 10000 часов.
    • Мощность на выходном валу, передаваемая редуктором определяется

по формуле

где: М     — крутящий момент на выходном валу редуктора, Нм,

— частота вращения входного вала, об/мин,

u — передаточное число

  • Масса, габаритные и присоединительные размеры указаны на рисунках I …5 и в таблицах 11…
  • Варианты сборки по ГОСТ 20373-94 приведены на рисунке
  • Температура масла в корпусе редуктора не более 80°С.

Таблица 1 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-250

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 1779 1791 1756 1747 1729 1655 1650 1549 1389
ПВ= 15% 928 895 903 929 946 903 865 791 734
600 ПВ=25% 773 768 802 818 816 777 745 692 642
ПВ =40% 657 640 702 706 685 652 624 593 550
ПВ=100% 271 256 276 279 277 301 302 297 288
Особо легкий 1795 1792 1724 1693 1723 1628 1610 1492 1323
ПВ= 15% 928 870 882 921 940 804 741 726 651
750 ПВ =25% 805 768 762 802 809 704 644 634 567
ПВ =40% 681 666 642 683 679 603 547 528 473
ПВ= 100% 248 256 281 267 261 281 290 290 294
Особо легкий 1670 1766 1716 1672 1705 1590 1549 1406 1240
ПВ= 15% 835 922 783 803 784 690 666 614 537
1000 ПВ= 25% 742 806 692 691 686 600 581 535 466
ПВ = 40% 650 691 602 647 588 510 496 455 395
ПВ = 100% 255 250 271 268 274 300 290 297 296
Особо легкий 1781 1781 1711 1638 1664 1560 1474 1311 1147
ПВ= 15% 816 798 723 712 722 624 592 514 466
1250 ПВ = 25% 705 706 627 623 628 540 514 450 403
ПВ=40% 594 614 530 534 534 456 437 387 340
ПВ= 100% 260 246 265 267 267 288 301 292 296
Особо легкий 1761 1741 1688 1624 1598 1530 1401 1241 1056
ПВ= 15% 742 742 623 641 668 550 559 462 400
1500 ПВ = 25% 649 640 543 551 576 480 446 403 348
ПВ = 40% 556 538 462 462 485 410 381 343 296
ПВ = 100% 247 24 271 268 262 300 308 297 291

Таблица 2 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-350

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном (номинальном/фактическом). Нм числе
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 4254 4222 4113 3977 3817 3762 3643 3593 3460
ПВ= 15% 2166 2175 2357 2304 2251 2332 2254 2142 2005
600 ПВ=25% 1856 1855 2056 2007 1958 2031 1952 1862 1743
ПВ =40% 1624 1599 1705 1710 1664 1730 1671 1582 1481
ПВ=100% 657 608 602 595 587 677 684 692 695
Особо легкий 3836 4145 4253 3925 3837 3692 3623 3428 3407
ПВ= 15% 2166 2098 2327 2230 2140 2247 2109 2004 1835
750 ПВ =25% 1856 1842 1933 2706 1853 1946 1836 1740 1594
ПВ =40% 1609 1586 1725 1635 1592 1665 1562 1477 1352
ПВ= 100% 588 563 602 595 600 682 692 738 681
Особо легкий 4037 4068 3973 3835 3759 3611 3502 3362 3184
ПВ= 15% 2135 2111 2257 2141 2055 2092 1944 1790 1691
1000 ПВ= 25% 1856 1842 1956 1851 1801 1821 1691 1552 1463
ПВ = 40% 1624 1535 1655 1583 1527 1550 1437 1315 1242
ПВ = 100% 580 576 602 602 607 692 688 692 684
Особо легкий 4121 4053 3900 3746 3680 3491 3333 3204 3019
ПВ= 15% 2116 2057 2167 2034 2020 1938 1710 1661 1541
1250 ПВ = 25% 1819 1781 1878 1766 1754 1683 1488 1432 1352
ПВ=40% 1633 1535 1589 1498 1488 1433 1266 1218 1151
ПВ= 100% 594 583 602 607 595 686 686 688 623
Особо легкий 4022 3889 3772 3642 3524 3361 3180 3164 2778
ПВ= 15% 2042 1996 2147 1933 1932 1816 1691 1714 1415
1500 ПВ = 25% 1794 1740 1886 1680 1684 1575 1465 1384 1232
ПВ = 40% 1516 1484 1585 1427 1436 1344 1248 1173 1059
ПВ = 100% 588 588 602 610 600 692 684 626 687

Таблица 3 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-400

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 8507 8251 7875 7322 1015 5768 5233 4862 4259
ПВ= 15% 3480 3710 3160 11150 9788 2964 2858 2670 2503
600 ПВ=25% 3016 3198 2759 3010 3034 2608 2496 2324 2175
ПВ =40% 2552 2750 2357 2564 2578 2207 2113 1970 1848
ПВ=100% 1237 1215 1254 1264 1272 1329 1349 1351 1337
Особо легкий 8476 8187 7785 6987 6656 5517 5072 4548 4036
ПВ= 15% 3217 3377 3050 3092 3132 2648 2512 2360 2202
750 ПВ =25% 2784 2917 2648 2706 2715 2307 2190 2057 3491
ПВ =40% 2351 2507 2247 2289 2323 1966 1868 1754 1625
ПВ= 100% 1176 1126 1244 1249 1253 1344 1353 1345 1342
Особо легкий 8353 8059 7373 6690 6264 5191 4649 4153 3578
ПВ= 15% 2691 3070 2739 2720 2643 2317 2246 2077 1769
1000 ПВ= 25% 2320 2686 2378 2364 2290 2016 1958 1810 1549
ПВ = 40% 1995 2264 2016 2007 1860 1715 1667 1543 1282
ПВ = 100% 1160 1151 1234 1249 1253 1279 1340 1335 1337
Особо легкий 8353 7983 6982 6244 5873 4815 4299 3797 3271
ПВ= 15% 2747 2825 2408 2408 2427 2095 1913 1819 1541
1250 ПВ = 25% 2376 2456 2095 2105 2114 1830 1662 1519 1352
ПВ=40% 2005 2086 1782 1784 1801 1558 1411 1329 1145
ПВ= 100% 1151 1136 1252 1249 1253 1264 1353 1345 1352
Особо легкий 8190 7804 6721 5946 5547 4514 3985 3527 3093
ПВ= 15% 2475 2507 2147 2215 2127 1886 1731 1549 1363
1500 ПВ = 25% 2166 2200 1886 1933 1918 1645 1497 1351 1179
ПВ = 40% 1825 1868 1605 1635 1631 1394 1272 1147 1006
ПВ = 100% 835 1151 1244 1264 1266 1274 1296 1233 1195

Таблица 4 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-500

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 14230 13113 13292 13194 13051 12540 11875 10712 9304
ПВ= 15% 7193 7100 7423 7805 7341 7022 6642 6180 5766
600 ПВ=25% 6265 6205 6470 6541 6460 6144 5837 5439 4980
ПВ =40% 5336 5245 5467 5575 5481 5141 4931 4532 4259
ПВ=100% 2166 2047 2157 2156 2153 2332 2315 2324 2320
Особо легкий 13921 14072 13442 13082 12920 12239 10949 9888 8597
ПВ= 15% 7177 7062 6982 7284 7178 6220 5958 5669 5137
750 ПВ =25% 6249 6141 6059 6244 6264 5417 5153 4878 4456
ПВ =40% 5321 5219 5136 5382 5325 4615 4347 4153 3774
ПВ= 100% 2042 1945 2167 2170 2166 2307 2319 2320 2317
Особо легкий 13689 13624 13091 12710 12529 11286 10023 8900 7627
ПВ= 15% 6775 6946 7223 6244 8168 5342 5193 4796 4128
1000 ПВ= 25% 5893 6025 5447 5463 5383 4665 4529 4153 3617
ПВ = 40% 5012 5143 4635 4527 4503 3912 3864 3510 3067
ПВ = 100% 1995 1996 2167 2163 2153 2317 2319 2324 2107
Особо легкий 13550 13509 12760 12309 12685 10353 9178 8069 6856
ПВ= 15% 6274 6601 5537 5619 5622 4815 4589 4114 3586
1250 ПВ = 25% 5457 5680 4936 4906 4855 4213 4009 3520 3114
ПВ=40% 4640 4820 4165 4192 3994 3551 3381 3006 2642
ПВ= 100% 2005 1996 2167 2159 2161 2323 2319 2096 2170
Особо легкий 13302 13305 12640 12041 11746 9630 8373 7317 5897
ПВ= 15% 5816 5885 5218 5500 5220 4364 4025 3626 3171
1500 ПВ = 25% 5043 5117 4514 4757 4503 3812 3502 3131 2752
ПВ = 40% 4300 4350 3652 4014 3785 3210 2979 2670 2333
ПВ = 100% 1980 1996 2167 2170 2166 2301 2013 2110 2097

Таблица 5 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-650

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 33256 32622 31600 30847 29690 24076 21536 19282 17561
ПВ= 15% 15855 16631 14797 15609 15824 13794 13083 12360 11270
600 ПВ = 25% 13844 14392 12790 13565 13703 11913 11472 10712 9829
ПВ = 40% 11756 12281 10784 11521 11583 10032 9661 9064 8322
ПВ= 100% 5182 4925 5166 5129 5155 5517 5535 5521 5504
Особо легкий 32792 32238 30898 29137 27668 22471 19966 17799 15307
ПВ= 15% 14540 15351 13242 14123 14356 12038 11432 11075 9960
750 ПВ = 25% 12684 512 11637 12190 12398 10634 9983 9625 6702
ПВ = 40% 10766 11256 9831 10406 10571 8928 8453 8174 7339
ПВ= 100% 4764 4708 5136 5173 5090 5517 5636 5537 5032
Особо легкий 32483 31470 29794 26536 24862 20013 17873 15624 13839
ПВ= 15% 13225 13816 12189 12264 12529 10383 10265 9394 8335
1000 ПВ = 25% 11601 12089 10684 10704 10963 9029 8816 8207 7077
ПВ = 40% 9745 10170 9029 9031 9201 7674 7548 6922 5976
ПВ= 100% 4687 4912 5116 5129 5188 5568 5555 4994 5032
Особо легкий 31555 30703 28410 24440 22706 18418 16134 14002
ПВ= 15% 12251 12586 10955 10971 11432 9510 6688 8069
1250 ПВ = 25% 10580 10899 9510 9544 9945 8246 7729 6922
ПВ = 40% 9095 9364 8065 8295 8457 6982 6569 5854
ПВ= 100% 4715 4759 5176 5173 5166 5537 5024 5023
Особо легкий 30781 29935 26484 22448 21012 16934
ПВ= 15% 11292 11386 9731 10258 10506 8527
1500 ПВ = 25% 9899 9850 8427 8920 9136 7423
ПВ = 40% 8353 8443 7223 7582 7830 6320
ПВ= 100% 4702 4708 5116 5129 5155 5016

Таблица 6 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-750

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 49497 46694 44641 43483 42741 39374 35021 31148 26865
ПВ= 15% 24749 24626 25581 26016 25449 24076 23146 21260 19788
600 ПВ = 25% 21655 21428 22070 22671 22186 21067 20127 18458 17167
ПВ = 40% 18175 18230 18809 19326 18924 17806 17108 15657 14546
ПВ= 100% 7347 7036 7273 7247 7341 7900 7850 7828 7863
Особо легкий 46404 46054 44139 42517 41501 36515 32203 28347 24637
ПВ= 15% 24749 24306 24076 24975 24796 21468 20449 19381 17613
750 ПВ = 25% 21346 20980 20866 21704 21664 18659 17712 16876 15307
ПВ = 40% 18258 17910 17856 18434 18271 15850 15136 14371 13000
ПВ= 100% 6806 6703 7303 7284 7308 7825 7809 7911 7129
Особо легкий 45476 44519 42434 40807 40131 32352 28379 24721
ПВ= 15% 23666 23795 21668 21630 21142 18356 17994 16612
1000 ПВ = 25% 20418 20724 18960 18954 18402 15950 15699 14437
ПВ = 40% 17169 17654 15950 16055 15661 13543 13284 12262
ПВ= 100% 6729 6716 7163 7805 7341 7825 7125 7120
Особо легкий 44176 43905 41411 39246 36020 28891 25119
ПВ= 15% 21531 22413 19261 19445 19263 16612 15651
1250 ПВ = 25% 18933 19650 16853 16947 16914 14446 13719
ПВ = 40% 15963 16579 14205 14271 14408 12279 11593
ПВ= 100% 6719 6755 7343 7314 7282 7102 7149
Особо легкий 43620 42216 40127 36422 33279 26564
ПВ= 15% 20108 20213 17255 17839 17619 15048
1500 ПВ = 25% 17324 17654 15048 15461 15400 13041
ПВ = 40% 14849 15096 12640 13231 13051 11135
ПВ= 100% 6651 6780 7323 7136 7308 7123

Таблица 7 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-850

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 85739 65883 62197 62809 62317 58936 67362 56034 55041
ПВ= 15% 34029 33901 36616 34935 35237 36114 34619 33291 31714
600 ПВ = 25% 29776 29423 31600 30475 30669 31349 30191 29006 27520
ПВ = 40% 25135 24946 27086 25644 26102 26584 25561 24556 23327
ПВ= 100% 10131 9403 10032 10220 10114 10784 10768 10877 10877
Особо легкий 65584 64987 62999 62437 61339 58184 56356 54716 51895
ПВ= 15% 34029 33773 35312 34489 34193 34910 32203 31115 26904
750 ПВ = 25% 29389 29168 30898 30029 29756 30296 28017 27028 24113
ПВ = 40% 25058 24818 26082 25570 25318 24076 23830 22941 20444
ПВ= 100% 9404 9160 10032 9960 10049 10834 10788 9888 3565
Особо легкий 64965 64092 61695 60207 59707 55676 54343
ПВ= 15% 33675 33005 34609 33003 31713 29042 28500
1000 ПВ = 25% 29234 28784 30095 28766 27602 25280 24756
ПВ = 40% 25058 24562 25581 24529 23491 21518 21013
ПВ= 100% 9884 9211 9931 10035 9984 10834 9903
Особо легкий 64223 62941 60190 58869 57945
ПВ= 15% 33039 32238 30577 30683 30695
1250 ПВ = 25% 28956 27939 26724 26759 26780
ПВ = 40% 24501 23641 22872 22834 22708
ПВ= 100% 9132 9211 9992 9990 10023
Особо легкий 63418 61405 60190 57234
ПВ= 15% 31864 31214 37487 27651
1500 ПВ = 25% 27842 27121 23875 24083
ПВ = 40% 23511 23027 20264 20515
ПВ= 100% 9157 9083 10032 10109

Таблица 8 – Крутящий момент на выходном валу редуктора РМ-1000

Частота вращения входного вала, об/мин  

Режим работы

Номинальный крутящий момент при передаточном числе (номинальном/фактическом). Нм
50.00

48,57

40.00

40,17

31.50

31.50

22.40

23,34

20.00

20,49

16.00

15.75

12,50

12,64

10.00

10,35

8.00

8,23

Особо легкий 102862 99784 100317 98487 96249 82762 73464 60978 55696
ПВ= 15% 58005 58207 60692 61694 60360 56428 54343 50266 46522
600 ПВ = 25% 50271 50532 53168 53518 52529 49657 47299 43674 40625
ПВ = 40% 43310 42856 44641 45341 44699 42133 40254 37081 34073
ПВ= 100% 17401 16631 17555 17468 17292 18559 18517 18623 16905
Особо легкий 100851 99272 100317 96629 92660 76241 67627 56034
ПВ= 15% 58169 57312 57783 58275 58728 51162 49110 46146
750 ПВ = 25% 50735 50148 49757 50842 51159 44139 41864 40213
ПВ = 40% 42691 42472 42133 43111 43329 37719 35424 34280
ПВ= 100% 16149 16119 17455 17393 17227 18458 16907 17008
Особо легкий 97448 95946 94800 90311 83199 67714
ПВ= 15% 54292 56032 51162 52403 49919 43638
1000 ПВ = 25% 48260 48741 44541 45713 43068 37619
ПВ = 40% 40835 41449 37920 38577 36803 32352
ПВ= 100% 16009 15927 17455 17393 17423 17004
Особо легкий 94664 92108 92693 80277
ПВ= 15% 51972 52195 45745 45490
1250 ПВ = 25% 44548 46054 39485 39246
ПВ = 40% 37865 38992 33466 33716
ПВ= 100% 15963 15965 17335 17482
Особо легкий 92808 89550 89282
ПВ= 15% 46713 48101 40528
1500 ПВ = 25% 40835 41705 35312
ПВ = 40% 34648 35308 29894
ПВ= 100% 15932 15863 17455

Таблица 9

Частота враще- ния входного вала, об/мин Кратковременный допустимый крутящий момент, Н м при передаточном числе
50,0 40,0 31,5 22,4 20,0 16,0. 12,5 10,0 8,0
РМ-250
600 3400 3400 3300 3300 3300 3100 3100 2900 2600
750 3400 3400 3300 3200 3200 3100 3000 2800 2500
1000 3400 3400 3200 3200 3200 3000 2900 2600 2300
1250 3400 3300 3200 3100 3100 3000 2700 2500 2200
1500 3400 3300 3200 3100 3100 2900 2600 2300 2000
РМ-350
600 8000 7900 7700 7600 7400 7200 6900 6800 6000
750 8000 7900 7600 7400 7300 7000 6800 6600 6400
1000 7900 7800 7500 7300 7200 6800 6600 6400 6100
1250 7800 7700 7400 7100 7000 6600 6400 6100 5800
1500 7700 7400 7100 6900 6800 6400 6100 6000 5400
РМ-400
750 16200 15700 14900 13500 12900 10600 9660 8700 7750
1000 16000 15500 14100 12700 12000 9950 8850 7950 6900
1500 15700 14900 12800 11 400 10600 8600 7700 6700 5900
РМ-500
750 27000 2652 2550 2500 2450 2350 2100 1900 1650
1000 26000 2600 2500 2400 2400 2100 1900 1700 1450
1500 25000 2500 2400 2300 2200 1850 1600 1400 1140
РМ-650
750 62500 61500 59500 58500 52500 43000 38000 34000 29000
1000 62000 60500 57000 55000 46000 38500 34000 29500 27000
1500 59000 57500 52500 43000 40000 32000

Продолжение таблицы 9

Частота вращения входного вала, об/мин Кратковременный допустимый крутящий

при передаточном числе

момент, Н м
50,0 40,0 31,5 22,4 20,0 16,0. 12,5 10,0 8,0
РМ-750
600 95000 89000 85000 83000 82000 75500 67500 60000 52000
750 89000 88000 84000 81000 80000 70000 62000 54500 47000
1000 87000 85500 81000 79000 76000 62000 54000 47500
1250 85000 83000 79000 75000 70000 56000 48600
1500 83500 81000 76500 69000 63500 51000
РМ-850
600 122800 122000 116800 113400 111400 104800 101600 89000 76800
750 121800 120000 115200 109400 108000 101200 92600 81000 69000
1000 118400 116400 110400 105600 103000 95600 90000
1250 116400 113400 106400 101000 98200
1500 113200 110400 103000 96800
PM-1000
600 209000 205000 196000 190000 187000 160000 142000 120000 107000
750 206000 202000 191000 182000 181000 147000 125000 110000
1000 200000 193000 182000 172000 159000 129000
1250 195000 187000 178000 155000
1500 190000 184000 168000

Таблица 10. Максимально допускаемые нагрузки редукторов РМ

Частота вращения входного вала; об/мин РМ-250 РМ-350 РМ-400 РМ-500
 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

P

Мmах

 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

PМmах

 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

PМmах

 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

PМmах

600 3100 24000 19100 3800 24000 18400 3300 27000 24900 4300 23500 21300
750 2900 22600 17600 3500 22500 16900 3000 25500 23600 4000 22000 19600
1000 2600 20500 16000 3100 20000 16000 2700 22500 21650 3500 19500 17700
1250 2400 19000 15000 2900 18500 14000 2500 22000 20250 3200 18000 16400
1500 2400 18500 14200 2900 17500 13700 2300 21000 20100 3000 17000 16450

Продолжение таблицы 10

Частота вращения входного вала; об/мин РМ-250 РМ-350 РМ-400 РМ-500
 

РБmах

 

Р

Тmах

 

PМmах

 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

P

Мmах

 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

P

Мmах

 

Р

Бmах

 

Р

Тmах

 

PМmах

600 4500 114000 113000 6700 105000 113300 14000 150000 163200 13000 176000 199000
750 4300 110000 106300 6300 97500 105000 13000 137000 152200 12000 164000 184300
1000 3800 96000 97600 5500 88500 96100 11500 124000 137800 10500 150000 168200
1250 3350 90500 91000 5000 81500 89700 10500 119000 127800 10000 134000 157000
1500 3100 86500 89000 4600 79000 89200 9900 111000 124400 9100 128000 154000

Условные обозначения:

РБmах -максимально допускаемая консольная нагрузка на входном валу, Н; РТmах – максимально допускаемая консольная нагрузка на выходном валу, Н; РМmах – максимально допускаемая консольная нагрузка на выходном валу в виде части зубчатой муфты, Н

 

Рисунок 1. Габаритные и присоединительные размеры редукторов РМ-250, РМ-350, РМ-400, РМ-500, мм

Таблица 11

 

Типораз- мер

Межосевые расстояния  

L

 

L

1

 

L

2

 

l

 

l

1

 

l

2

 

l

3

 

l

4

 

l

5

 

l

6

a

wc

a

wT

РМ-250 250 150 540 200 238,5 320 235 45 50 189 249 60
РМ-350 350 200 710 260 268,5 415 310 60 60 238 280 65
РМ-400 400 250 816 270 325,5 440 370 80 75 288 367 40
РМ-500 500 300 986 330 342 620 480 110 30 338 420 90

Продолжение таблицы 11

 

Типораз- мер

 

В

 

В

1

 

В

2

 

H

 

H

1

 

h

 

n

 

d

 

Масса,

кг

Примерный объем заливаемого масла, л
PM-250 230 190 230 312 160 22 4 17 85 1,6
PM-350 270 250 290 400 200 23 4 17 145 3,3
PM-400 300 270 310 490 250 25 4 17 210 5,5
PM-500 350 310 350 592 300 25 6 17 390 11

Рисунок 2. Габаритные и присоединительные размеры

редукторов РМ-650, РМ-750, РМ-850; РМ-1000, мм

Таблица 12

 

Типораз- мер

Межосевые расстояния  

L

 

L

1

 

L

2

 

l

 

l

1

 

l

2

 

l

3

 

l

4

 

l

5

 

l

6

a

wc

a

wT

РМ-650 650 400 1278 430 430 830 490 215 155 445 460 110
РМ-750 750 450 1448 450 475 1025 620 275 230 491 525 100
РМ-850 850 500 1632 510 550 1100 610 300 205 546 530 120
РМ-1000 1000 600 1896 550 595,5 1350 870 350 250 639 645 200

Продолжение таблицы 12

 

Типораз- мер

 

В

 

В

1

 

В

2

 

B

3

 

H

 

H

1

 

H

2

 

h

 

d

 

Мас- са, кг

Пример- ный объем заливаемо- го масла, л
РМ-650 470 410 470 318 697 320 95 35 25 878 22
РМ-750 510 450 510 356 743 320 130 35 25 1030 42
РМ-850 580 520 580 408 875 400 105 35 32 1230 44
РМ-1000 660 590 660 472 965 400 200 40 32 2122 55

Рисунок 3. Размеры концов входных валов редукторов

Таблица 13

Типо- размер Размеры, мм
d

1

d

2

d

3

d  (не более)

4

l

1

l

2

b h t
РМ-250 30 27,10 М20х1,5 50 80 58 5 5 3
РМ-350 40 35,90 М24х2 63 110 82 10 8 5
РМ-400 40 35,9 М24х2 63 110 82 12 8 5
РМ-500 50 45,9 М36х3 70 110 82 16 10 6
РМ-650 60 54,75 М42х3 94 140 105 16 10 6
РМ-750 60 54,75 М42х3 94 140 105 16 10 6
РМ-850 90 83,50 М64х4 130 170 130 22 14 9
РМ-1000 90 83,50 М64х4 130 170 130 22 14 9

Рисунок 4. Размеры концов выходных валов редукторов под муфты

Таблица 14

Типо- размер Размеры, мм
d d

1

b l t
РМ-250 55m6 65 16 82 60
РМ-350 55m6 65 16 82 60
РМ-400 80m6 90 22 123 88
РМ-500 80m6 90 22 123 88
РМ-650 110m6 130 28 165 120
РМ-750 110m6 130 28 165 120
РМ-850 130m6 150 32 200 141
РМ-1000 130m6 170 36 200 162

 

Рисунок 5. Размеры концов выходных валов редукторов в виде части зубчатой муфты, мм

Таблица 15

Типо- размер Зацепление L l

(не менее)

К В d F7 d f9

1

m z b
РМ-250 3 40 20 39,5 29,5 20 35 72 95
РМ-350 3 48 25 54,5 16 24,5 45 90 110
РМ-400 3 56 25 57,5 16 26,5 45 90 135
РМ-500 4 56 35 63 16 32 50 120 170
РМ-650 6 56 40 75 16 32 68 170 260
РМ-750 6 56 40 75 16 32 68 170 260
РМ-850 8 54 50 73 22 40 78 190 260
РМ-1000 10

8

48

54

60

50

70 16

22

50

40

85

78

200

190

280

260

3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

  • Редуктор состоит из двухступенчатой косозубой цилиндрической передачи, установленной в литой чугунный корпус, состоящий из двух частей: корпуса и крышки. Зубчатые колеса и валы имеют шпоночные соединения. Подшипники качения зажаты в расточках корпуса и крышки. Плоскость разъема проходит по осям вращения валов. Подшипниковые узлы зафиксированы и за- крыты торцевыми крышками с уплотнениями.

Уплотнения выходных концов валов могут быть резиновыми (манжеты) или лабиринтными.

  • Смазка зубчатого зацепления и подшипников осуществляется разбрызгиванием масла колесами из масляной ванны редуктора.
  • Масло заливается в редуктор через отверстие, закрытое пробкой или смотровой крышкой. Слив отработанного масла – через сливное отверстие, закрытое пробкой. Пробки окрашены в контрастный (по отношению к редуктору). Контроль уровня масла производится по риске масломерной иглы.
  • Опорами валов служат подшипники качения по ГОСТ. 27365-87, ТУ 37.006.162-89 и ГОСТ 8338-75 указанные в таблице 16

Таблица 16

Типораз- мер редук- тора Место установки подшипника
Вал входной Вал промежуточный Вал выходной
Подшипник Подшипник Подшипник
Обозначение Кол-во Обозначение Кол-во Обозначение Кол-во
РМ-250 406 2 406 2 412 2
412, 217 по 1
РМ-350 408 2 408 2 412 2
412, 217 по 1
РМ-400 408 2 412 2 317 2
317, 220 по 1
РМ-500 410 2 317 2 317 2
РМ-650 412 2 7318 2 7526 2
РМ-750 412 3 7318 2 7526 2
РМ-850 7318 2 7526 2 7528 2
7530, 7526 по 1
РМ-1000 7318 2 7528 2 7536 2

4.КОМПЛЕКТНОСТЬ

  • В комплект поставки редуктора входят:
    • редуктор;
    • руководство по эксплуатации;
    • гарантийный талон.
  • Редуктор поставляется не заправленный маслом.

 

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕДУКТОРА

  • Работы по монтажу и эксплуатации редуктора выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.003-74, ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.009-76 и РЭ на объект, в котором редуктор используется.
  • При монтаже редуктора обеспечить свободный доступ к масломерной игле, заливному, контрольному и маслосливному отверстиям.
  • Залив и слив масла из корпуса и проверку его уровня производить только при полной остановке редуктора.

6. Работу редуктора производить без масла категорически запрещается.

  • Включение редуктора производить только после его закрепления.
  • При работе редуктора концы валов и соединительные муфты закрыть защитными кожухами.
  • При разборке технических осмотрах и ремонте редуктора нагрузку с вы- ходного вала снять, двигатель отключить от сети электропитания.
  • Техническое обслуживание и ремонтные работы проводить с соблюдением правил техники безопасности для такелажных, слесарных и сварочных работ. Требо- вания техники безопасности указаны в ГОСТ 2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.1-75.
  • Строповку редуктора осуществлять только за грузовые крюки на корпусе или проушины на крышке (если крюки на корпусе отсутствуют).
  • Превышение допускаемых нагрузок, указанных в таблицах 1…10 запрещается.
  • Места редуктора с температурой наружных поверхностей выше 70°С, доступные для обслуживающего персонала, должны быть ограждены или про- маркированы символом и дополнительной табличкой с указанием температуры.
  • Шумовые характеристики редукторов при работе с нагрузкой, при частоте вращения быстроходного вала 1500 об/мин и номинальной передаваемой мощности Р, кВт должны быть не более указанных в таблице 17

Таблица 17. Допускаемые уровни звуковой мощности редукторов

 

Номинальная передаваемая мощность, кВт

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц Корректиро- ванный уровень звуковой мощ- ности

Lp A, дБА

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
 

Уровни звуковой мощности в полосах частот Lp, дБ

До 1,5 77 79 81 83 85 82 79 73 87
Св. 1,5 до 40 81 83 85 87 89 86 82 77 91
Св. 4 до 12 86 88 90 92 94 91 87 82 96
Св. 12 до 40 92 94 96 98 100 97 93 88 102
Св. 40 до 125 98 100 102 104 106 103 99 94 108
Св. 125 до 450 104 106 108 110 112 109 105 100 114
  1. ПОДГОТОВКА РЕДУКТОРА К РАБОТЕ
    • Перед установкой редуктора удалить упаковочный материал, очистить посадочные и установочные поверхности от консервации с помощью ветоши, увлажненной бензином, керосином и другим растворителем.
    • Редуктор установить на жесткую опору в горизонтальном положении. Надежно закрепить болтами класса прочности материала не ниже 8 по ГОСТ 1739.4-
  2. Предусмотреть свободный доступ к масломерной игле, пробкам и крышкам.
    • Провернуть редуктор вхолостую. Проверить затяжку болтовых соединений, при необходимости подтянуть до упора с примерным усилием для резьбы: М16 – от 8 до 10кГсм. М20 – от 14 до 16 кГс•м. М24 – от 30 до 34 кГс•м. M30 – от 50 до 55 кГс•м.
    • Залить в редуктор масло согласно табл. 18 через отверстие, закрытое пробкой или смотровой крышкой до верхней риски масломерной иглы или до уровня контрольной пробки. При необходимости подвести к редуктору систему струйной проточной смазки. Для струйной смазки применять масло И50А или И70А по ГОСТ 20799-75.
    • Сделать пробное включение двигателя без нагрузки на выходном валу редуктора и убедиться в нормальной работе.
    • При пуске редуктора при температуре ниже 0° первые 30 минут нагрузка не должна превышать 25% номинальной.

Таблица 18

Рекомендуемые сорта масел для картерной (непроточной) смазки редуктора Температура окружающей среды, °С
ИРп-75 ТУ 38.101853-83 +50…-10
И-40А ГОСТ 20799-88 +45…-15
ТАП-15В ГОСТ 23652-79 +50…-20
ТАД-17 ГОСТ 23652-79 +50…-25
ЛСЗп-10 ТУ38-101267-72 +25…-36
ТС-Ю-ОТП ГОСТ 23652-79 +25…-40
ЛСЗп-6 ТУ38-101267-72 +25…-42
ТСп-10 ГОСТ 23652-79 +24…-45
  1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
  • После запуска редуктора через 2 часа непрерывной работы с нагрузкой не более 0,7 от номинальной произвести обязательную регулировку подшипников.
  • После работы редуктора в течение ..2 смен (продолжительность устанавливается в зависимости от режима работы) рекомендуется заменить масло с целью удаления мелкой стружки образующейся от приработки зубчатых передач.
  • Техническое обслуживание редуктора следует проводить в виде еже- сменного (ЕО) и периодических ТО-1 и ТО-2.
    • При ЕО проверяют:
  • отсутствие течи масла (при обнаружении течи прочистить отдушину и проверить уровень масла);
  • уровень шума;
  • уровень масла (при необходимости слить или долить до нормы п. 4).
    • ТО-1 следует проводить через каждые 1000 часов работы или через 3 месяца. При этом выполняют операции ЕО и заменяют масло (при необходимости).
    • ТО-2 проводят через каждые 2000 часов работы или через 6 месяцев. При этом выполняют операции ЕО и ТО-1, а также регулировку подшипников и проверяют затяжку болтовых соединений (требования к усилию п. 7.3).
  • Допускается вместо первой замены масла произвести фильтрацию. Тонкость фильтрации не грубее 65 мкм.
  • Регулировку подшипников производить следующим образом:
  • ослабить крепление крышки редуктора;
  • снять замок с регулировочного винта;
  • специальным ключом частично отвернуть регулировочный винт и затянуть его до отказа, после чего отпустить на 0,5…I шаг пазов на торцах регулировочного винта;
  • закрепить винт замком;
  • затянуть крышку редуктора.
    • При выработке 80% ресурса передач, валов и подшипников (п. 3.3) необходимо провести диагностику технического состояния зубчатых колес редуктора по вибрационным параметрам и подшипников редуктора по уровню вибрации. При необходимости изношенные узлы заменить. Допускается использование других методик определения технического состояния узлов.
    • Для облегчения съема крышки, при выполнении ремонтных работ, на передней или задней полке корпуса редуктора имеется отверстие под отжимной болт. В качестве отжимного болта допускается использовать один из стяжных болтов редуктора.

При сборке редуктора плоскости разъема корпуса и крышки тщательно очистить и покрыть тонким слоем бакелитового лака ГОСТ 901-78 или герметиком ГОСТ 13489-79, или автогерметиком-  прокладкой ТУ 2384-031-05666764-96.

  • В течение гарантийного срока разборка редуктора потребителем без согласования с изготовителем не допускается, за исключением замены уплотне- ний (манжет) входного и выходного валов.
  1. МАРКИРОВКА

На редукторе имеется табличка, содержащая:

  • товарный знак завода-изготовителя;
  • знак соответствия по ГОСТ Р;
  • условное буквенное обозначение редуктора;
  • массу редуктора в кг (без масла);
  • заводской номер;
  • год выпуска.

Допускается выбивать на табличке клеймо приемки ОТК (при наличии со- ответствующего поля).

  1. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
    • Условия хранения изделия – группа 4 (под навесом или в помещении) в условно чистой атмосфере (тип I) по ГОСТ 15150-69.
    • При хранении изделия свыше 3-х лет необходимо проверить сохранность консервации и, при необходимости, провести переконсервацию.

Повторную консервацию производить следующим образом:

Залить в корпус редуктора масло марки НГ-2036 ОСТ 38.01436—88 или индустриальное масло марки И-40А ГОСТ 20799 с добавлением 15% раствора присадки АКОР-1 ГОСТ 15171 в соответствии с ГОСТ 9.014 до контрольного отверстия (вариант защиты ВЗ-І), прокрутить редуктор на холостом ходу в течение 5 мин., после чего масло слить.

Выходные концы валов и заводскую табличку покрыть слоем консервационного масла марки НГ-2036 ОСТ 38.01436—88.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
    • Изделие допускается транспортировать любым видом транспорта со- ответствующей грузоподъемности.
    • При погрузке-выгрузке, перемещении редуктора и его креплении на транспортном средстве стропить (закреплять) за грузовые приливы в корпусе или крышке.
    • Условия транспортирования по ГОСТ 15150-69
  • на суше – группа 7 (под открытым небом в атмосфере типа I), по воде – группа 6 (под навесом или в помещении в атмосфере любого типа).
    • Транспортирование, складированием хранение в процессе транспортирования осуществляется по правилам, действующим на соответствующем виде транспорта.
    • При транспортировании, погрузке-разгрузке; складировании и хранении изделия должна быть обеспечена сохранность консервации, защита изделия от повреждений и воздействия агрессивных компонентов окружающей среды.
  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    • Завод-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям конструкторской документации.
    • Гарантийный срок эксплуатации изделия – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, общий гарантийный срок хранения и эксплуатации изделия – 36 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя, но не более 80% ресурса, указанного в п.3.3 соответственно для передач, валов и подшипников.
    • Гарантии действительны и предоставляются при следующих условиях:
  • имеются в наличии все необходимые, должным образом оформленные сопроводительные и эксплуатационные документы, в т.ч. гарантийный талон;
  • изделие укомплектовано;
  • отсутствуют повреждения и разрушения изделия, консервации, покрытий, вызванные несоблюдением потребителем и (или) привлеченными организация- ми (лицами) правил транспортирования, погрузки-разгрузки и хранения изде- лия, руководства по эксплуатации;
  • при эксплуатации изделие не испытывает превышение нагрузок, указанных в настоящем руководстве по эксплуатации (эти данные должны быть зафиксированы в эксплуатационных документах);
  • пускозащитное электрооборудование смонтировано с соблюдением правил электробезопасности и отрегулировано на нагрузку, указанную в настоящем паспорте;
  • контрольные осмотры, техническое обслуживание в течение гарантийного срока производится в объеме и в сроки, указанные в руководстве по эксплуатации и их выполнение подтверждено записями в разделах. 16 и 17;
  • не производились несанкционированные (неразрешенные) изготовителем вскрытие, перекомплектация изделия или ремонтное вмешательство по восстановлению его работоспособности.
  1. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
    • Акт-рекламация принимается заводом – изготовителем в период гарантийного срока работы редуктора при условии заполнения потребителем раздела 18 “Учёт неисправностей при эксплуатации” и соблюдения им правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и технического Обслуживания, предусмотренных “Руководством по эксплуатации” редукторов и техническими условиями.
    • Акт – рекламация должен быть составлен по форме Приложения А или в иной форме при условии; что будет внесена вся информация, предусмотренная прилагаемой формой.

 

15. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ

15.1 Опасные, ядовитые и драгоценные вещества и материалы в редукторе не применяются.

  • При подготовке и отправке редуктора на утилизацию специальных мер безопасности не требуется.
  • Перечень утилизированных составных частей редуктора не устанавливается.

 

 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Редукторы цилиндрические двухступенчатые горизонтальные типа РМ”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Редукторы цилиндрические двухступенчатые горизонтальные типа РМ”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *